DN700螺旋钢管焊接过程中应检查管口周围是否有腐蚀物，管口处应焊接牢固，不应有气泡、裂缝、气孔等缺陷。焊接时尽量避开高温时段，特别是在潮湿环境的焊接，不可同时焊接两个管口，管口与管子焊接的相对位置应准确，管口与管子焊接的相对位置正确的一侧焊缝应在管口两侧加焊m高度的一种固定。DN700螺旋钢管出入通道视材料大小和运输机械而定，通常为5～0m，8，露天堆放角钢和槽钢应俯放，即口朝下，工字钢应立放，钢材的I槽面不可朝上，以免积水生锈，垛底垫高，若仓库为向阳的水泥地面，垫高0.1m即能，若为泥地，须垫高0.2～0.5m。若为露天场地，水泥地面垫高0.3～0.5m。他很大作用于农业，化工业，建设，水利工程，石化工业。可谓是运用于每一个行业。螺旋钢管可以用于液体运输，气体运输。它将激励公司员工在今后的工作中，以更多的热情去为客户服务，认真做好企业合同信用管理，切实履行企业社会责任，为进一步推动企业信用体系建设贡献得高的力量。

DN700螺旋钢管采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接质量。焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。能够保证螺旋钢管的合格性，质量得到很好的保证。螺旋钢管成型中，螺旋钢管的成型过程中，钢板要变形均匀，残余应力小，表面不要产生划伤，所以制作螺旋钢管的钢板的选择要慎重。

DN700螺旋钢管若焊缝表面出现缺陷，焊缝内部便有存在缺陷的可能。物理方法的检验：物理的检验方法是利用一些物理现象进行测定或检验的方法。材料或工件内部缺陷情况的检查，一般都是采用无损探伤的方法。无损探伤有超声波探伤、射线探伤、渗透探伤、磁力探伤等。受压容器的强度检验：受压容器，除进行密封性试验外，还要进行强度试验。常见有水压试验和气压试验两种。它们都能检验在压力下工作的容器和管道的焊缝致密性。