污水处理用螺旋焊管在成型前，采用先进的双面埋弧焊工艺，可实现良好的位置焊接，不易出现错位、焊接偏差、未焊透等缺陷。能够在良好的焊接位置实现焊接，无任何误差和缺陷，保证螺旋钢管的合格性，保证质量。

　　螺旋钢管成型过程中，钢板应均匀变形，并留有残余应力。输油管道运输的优化运行问题从20多年前就引起了我们的关注，并开始为此做准备。所谓优化运行，一般是指在给定管道内外部条件的前提下，通过方案调整，可以达到管道内一种或几种技术的经济指标，因此也称为运行方案优化。

　　易于控制焊接质量和位置。螺旋钢管采用特殊焊接技术。在反映管道运营利润的技术经济指标体系中，只有能耗和能耗成本受到运营方案的影响。因此，油气管道运输行业不约而同地将能耗或能耗成本作为管道优化运行的标准，以至于能耗在某种程度上已经成为管道优化运行的代名词。

　　c成型法、PFP分步弯曲成型法等。简介如下：UOE法先将预弯钢板在U型压力机的成型模具中压制成U型，然后在O型压力机的成型模具中压制成O型，再焊接成管，然后整体扩径。UOE方法是当今先进的成形方法之一。到目前为止，已有近30台这样的成形焊管机组。UOE法以其生产效率高、产品质量好而闻名，但价格昂贵、投资规模大。

　　CFE法辊式成型机由预成型架、平辊架、弯边辊和小辊架组成，因为设置了许多相同的小辊。我国输油管道优化运行的研究具有明显的特点。JCOE成形法使钢板边缘的轨迹在成形过程中几乎是直的，避免了“边缘拉伸”现象。CFE法成型质量好。