江西螺旋焊管厂家在焊接技术自动化以及智能化的发展过程当中，焊缝跟踪系统的应用在管道技术当中开始显得愈发的重要起来。而螺旋埋弧焊钢管作为石油以及管道建设事业当中的重要的零部件之一，其灵活方便，重量轻且成本较低的特点越来越引起了行业的重视。螺旋埋弧焊钢管在整个焊接的过程当中，由于钢板的横向串动、角度的调整以及所用设备的度等原因，常常会使的在焊距与焊缝之间出现一定的偏差，进而导致所生产的钢管出现质量问题。

江西螺旋焊管厂家所以为了提高焊接质量，减少焊距和焊缝之间的偏差，就必须发展螺旋管埋弧焊焊缝自动跟踪技术。螺旋管焊焊缝自动跟踪系统结构设计螺旋管焊缝自动跟踪系统的工作原理螺旋管焊缝自动跟踪系统的工作原理主要是通过。利用CCD摄像头垂直于焊缝的4至5cm处，进行焊缝图像的采集，然后在通过图像采集卡将信息传到计算机上，再利用由VB编写的图像处理软件对图像进行和处理。之后还要借助于PLC控制器进行纠偏。江西螺旋焊管厂家一个系统主要由四部分组成：控制部分：这一部分重点包括PLC的下位机，进行控制电机的驱动。由于设计要方便相关人员的操作，因此还必须要根据操作台的尺寸进行设计，并需要配置吊耳。在整个控制的面板之上还需要设计出自动转换的开关、指示灯、急停按钮等等。机械部分：机械部分主要由十字滑动平台以及两个直流电机组成。十字滑动平台主要有横向与纵向两种导轨，而直流电机则主要用于进行控制驱动。

螺旋管焊缝自动跟踪系统的硬件组成主要包括CCD视觉传感器、图像采集卡、可编程控制器以及直流调速器四个部分组成。其中CCD视觉传感器是整个螺旋管焊缝自动跟踪系统为关键的部分。在使用当中，应该用软蛇管对传感器的数据线进行保护，在一定程度上可以避免设备的磨损问题。而在图像采集卡方面，一定要注意将采集到的信息存在电脑的显存当中，从根本上提高图像的处理速度。此外，直流调速器的技术参数应主要包括：模拟输出、数字输出、数字输入、电位器调整以及开关调整五个方面。硬件计主要包括PLC电气控制设计、内存地址分配以及直流调速三个方面。具体分析如下：PLC电气控制主要用于对直流电机的调速进行有效的控制，实现螺旋管焊缝自动跟踪软件的可调性，主要包括输入电路和输出电路两个方面。