预制直埋保温管保温性能好，安全性高，工程成本低，广泛应用于液气输送管网、化工管道保温工程石油等，也能有效解决防水问题，占地少，施工快，有利于保护更换，减少对周边居民的影响，接下来我们了解预制直埋保温管施工方案？

预制直埋保温管施工方案

一、施工准备

(一)操作人员上岗前必须经过专业培训，持证上岗。

(2)补口材料应有质量证书，产品应符合设计及相关技术标准和规范。

(3)监测补口工艺的器具的准确性应在下一步工序前进行检查。

(4)影响补口质量的因素和确定补口工艺的关键参数应形成文件，并应用于补口过程中。

(5)补口前，应对本工程使用的钢管与补口原材料之间的匹配性进行评估试验，确认原材料与补口工艺匹配良好，能够满足本工程的施工要求。

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二、管道补口施工工艺

(一)施工过程

(二)工艺准备

管道焊接完成，无损检测合格，接到补口通知后，在不影响线路施工的情况下进行管道补口施工。

补口工艺参数和工艺规程应通过工艺试验确定，以保证补口质量。

钢管补口作业应为15C在空气相对湿度低于85%的情况下，应采取相应措施。

(三)聚乙烯套管安装

1、安装前，清除套管内外及管道两端的土壤和污垢，确保塑料粘接部位清洁。

2、确定接头套管与聚乙烯外套管的搭接尺寸，将接头套管放置在接头处，确保外套管在中间，然后安装热收缩带。

钢套钢蒸汽保温管

(四)安装热缩带

1、准备

（1）清除热收缩套与涂层管粘接部位的土壤和污垢，清除宽度大于热收缩带宽度的污垢，用酒精清洗油污部位，并对粘接部位进行打毛宽度大于热收缩宽度。

(2)粘接部位有水的地方应干燥或用干灯干燥。

2、安装

(1)确定热缩带与热缩套的搭接长度。

(2)截取热缩带的长度。

(3)切断热缩带一端的倒角50×15mm。

(4)将热缩带胶层包裹在接口处，保证热缩带在搭接处中间。

(5)先用小火将搭接的两层热缩带烘烤至胶层微化固定，再将烘烤过的胶层压盖扣在搭接缝上，然后用中火来回均匀烘烤压盖，直到压盖与热缩带完全粘接，无翘曲边缘和气泡。加热过程中，可用手套或滚动压盖将其与热缩带紧密粘接。

(6)压盖压紧后，从热缩带中间开始。首先，烘烤与套管搭接的一侧。烘烤时，应从底部开始，并遵循从下到上、从内到外的烘烤规则，以避免气泡。

（7）调整喷枪火焰长度，沿热缩带中部环均匀加热，中间收缩后依次加热两端。加热过程中，喷枪应来回移动，以确保热缩带不局部过热。

(8)加热收缩时，应仔细观察热缩带边缘是否有热熔胶溢出。

(9)收缩后，再次检查热缩带和压盖是否有翘边和气泡。如有，应及时修复和排除气泡，以确保热缩带和压盖平整。

(10)严禁将保温材料浸泡在水中。如果发现保温层浸泡在水中，应将进水部分的保温材料挖出来重新保温。

(5)气密试验

1、将压力表安装在外套管的一端，拧紧固定螺栓。

2、打开空气压缩机，压力升高0.02Mpa用肥皂水检查，不得漏气。

3、聚乙烯热缩带泄漏应修复，然后进行气密性试验，聚氨酯泡沫合格。

4、将外套管上打压孔扩钻为同时也是发泡排出和出气孔。

(六)聚氨酯发泡

聚氨酯发泡可在气密性试验合格并符合相应规定后进行。

1、发泡：发泡采用机械发泡。

2、聚氨酯是原料。

3、聚氨酯注射量根据接口长度计算

4、从孔溢出的泡沫完全固化后进行敲击检验，泡沫应充实饱满。

5、聚乙烯封堵:发泡孔用塑料封堵。

聚氨酯绝缘管

三、施工现场条件要求

1、虽然预制直埋保温管中的聚氨酯吸水率很低，但不能浸泡在水中。施工中必须设置排水沟和集水井，集水井内径0.8m，井底比槽底深0.5m，沿沟槽挖0.2m×0.2m排水沟、沟底坡度1%的集水井采用排水泵(备用泵)及时抽出积水，确保管道安装过程中干槽作业。

2、接头工作坑的尺寸应符合施工规范的要求，特别是工作坑底部与管道底部之间的间距应尽可能大，以确保喷枪在管道底部有足够的活动空间，防止热收缩带周围的下边缘泄漏或烘烤不足。

3、施工现场排水设专人专职管理，24小时值班，防止管道被水浸泡。

4、为保证施工质量，应有合理的工期。

5、若条件允许，应采取将多根保温管组焊在沟槽上，完成接头保温

6、工作坑应根据深度、土壤和地下水位确定是否设置支撑，以确保施工人员的安全。

河北君业科技有限公司工厂

以上是预制直埋保温管施工方案的详细说明，我不知道你是否清楚？这里小边说相关注意事项，如坚决不使用质量问题保温管，购买前仔细调查相关厂家，否则会造成不可估量的后果，所以要非常小心。我希望以上内容能对你有所帮助。