1、从表面判断，即外观检查。焊接接头的外观检查是一种简单、应用广泛的检查方法，是成品检查的重要组成部分，主要是发现焊缝表面的缺陷和尺寸偏差。

一般通过肉眼观察，借助标准样板、量规和放大镜等工具进行检验。若焊缝表面出现缺陷，焊缝内部便有存在缺陷的可能。

2.物理方法检验:物理检验方法是利用某些物理现象进行测量或检验的方法。

无损检测通常用于检查材料或工件的内部缺陷。无损检测包括超声波检测、射线检测、渗透检测、磁性检测等。

3、受压容器的强度检验：受压容器，除进行密封性试验外，还要进行强度试验。常见有水压试验和气压试验两种。它们都能检验在压力下工作的容器和管道的焊缝致密性。

气压试验比水压试验更灵敏、更快。同时，试验后的产品不需要排水尤其适用于排水困难的产品。

但试验比水压试验更危险。试验时，必须遵守相应的安全技术措施，防止试验过程中发生事故。

4.致密性试验：可通过致密性试验发现储存液体或气体的焊接容器焊缝的不致密缺陷，如贯穿性裂纹、气孔、夹渣、未焊接和松散组织。致密性试验方法包括：煤油试验、载水试验、冲水试验等。

5.静水试验 每根钢管应进行静水压试验，无泄漏。试验压力按试验计算 P=2ST/D 式中S—静水压力试验应力试验Mpa，静水试验的钢带标准，静水试验的试验应力屈服最小值（Q235为235Mpa）的60%选取。

稳压时间：D<508试验压力保持时间不少于5秒；D≥508试验压力保持时间不少于10秒4，无损检测 钢管焊缝、钢带对头焊缝、环向缝应进行X射线或超声波检查。

可燃普通流体输送钢向螺旋焊缝100%SX射线或超声波检查应进行水、污水、空气、加热蒸汽等普通流体输送钢管的螺旋焊缝X射线或超声检查抽查(20%)。

根据螺旋钢管的质量检验结果，螺旋钢管通常分为合格产品、维修产品和废品三类。

合格产品是指外观质量和内部质量符合相关标准或交付验收技术条件的螺旋钢管；维修产品是指外观质量和内部质量不完全符合标准和验收条件，但允许维修，维修后符合标准和验收条件的螺旋钢管；

废品是指外观质量和内部质量不合格、维修后仍不符合标准和验收条件的螺旋钢管。