螺旋钢管出厂前应进行机械性能试验、压扁试验和膨胀试验，并符合标准要求。螺旋钢管的质量检验方法如下：

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1、从表面上判断，也就是在外观检验。焊接接头的外观检验是一种手续简便而又应用广泛的检验方法，是成品检验的一个重要内容，主要是发现焊缝表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通过肉眼观察，借助标准样板、量规和放大镜等工具进行检验。若焊缝表面出现缺陷，焊缝内部便有存在缺陷的可能。

2.物理方法检验：物理检验方法是利用某些物理现象进行测量或检验的方法。无损检测通常用于检查材料或工件的内部缺陷。无损检测包括超声波检测、射线检测、渗透检测、磁性检测等。

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3、压力容器强度试验：压力容器除密封试验外，还应进行强度试验。常见的有水压试验和气压试验。它们都可以测试在压力下工作的容器和管道的焊缝密封性。气压试验比水压试验更灵敏、更快。同时，试验后的产品不需要排水，特别适用于排水困难的产品。但试验的风险大于水压试验。试验时，必须遵守相应的安全技术措施，防止试验过程中发生事故。

4.致密性试验：可通过致密性试验发现储存液体或气体的焊接容器焊缝的不致密缺陷，如贯穿性裂纹、气孔、夹渣、未焊接和松散组织。致密性试验方法包括：煤油试验、载水试验、冲水试验等。

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5.静水试验：每根钢管应进行静水压试验，无泄漏。试验压力按试验计算 P=2ST/D 式中S—静水压力试验应力试验Mpa，静水试验的钢带标准，静水试验的试验应力屈服最小值（Q235为235Mpa）的60%选取。

6.稳压时间:D