环氧地坪漆密度、环氧地坪漆检测标准

环氧地坪漆已成为环氧水性化发展的趋势。由于环氧地坪漆中的溶剂大多对人体有害，如环氧地坪漆中含有固化剂MDA、TDl其他致癌物会残留在环氧树脂地板上，慢慢挥发，这是美国人不做环氧树脂地板的根本原因，所以环氧树脂地板漆不适合家居装饰。纳路特混凝土密封混凝土密封固化剂抛光混凝土金钻石磨石，建硅磨石地板，产品没有(没有)TVOC、抗(抗压、抗渗)、防(防尘、防滑、防水)、耐(耐腐蚀、耐摩擦、耐划伤)。

一、环氧地坪漆密度

1.环氧地坪漆温度为240℃在上述情况下，原油中的活性硫化合物（由金属反射引起的腐蚀）。高温硫腐蚀从250开始℃从左到右开始，随着温度的升高，温度逐渐0-430℃腐蚀最严格。如果原油盐的质量浓度降到5，如果原油盐的质量浓度降到5mg/L下面，加上中和剂、缓蚀剂和水，塔顶冷凝水中的铁离子和氯离子的质量浓度可以分别控制在1mg/L和20mg/L以下。由于绝对氨，有机胺中和缓蚀剂易于稳定pH值，防止铵盐结垢，有机胺能迅速进入初凝区并与其冷凝HCl反应，从而大大缓解初凝区的腐蚀。

2、环氧地坪漆涂层厚，涂层致密，无接缝，焊缝影响小；机械强度高，在搬运、吊装、运输、回填过程中不易侵犯；优良的耐化学性；低温固化，施工温度范围广.另外，HCl与H2S腐蚀的原因与腐蚀不同，HCl主要由电脱盐后残留在原油中的盐高温水解而成，而H2S原油中的硫醇、硫醚等非活性硫在高温下自然裂解。装备的腐蚀是由氯化镁和氯化钙引起的，可以在较低的温度下成膜，漆膜硬度较好。设备的腐蚀是由氯化镁和氯化钙引起的，可以在较低的温度下成膜，漆膜硬度较好。无机富锌底漆质量比为1:2:1，涂层综合性能好，硬度为3H，附着力2级，光泽度88。

3.环氧地坪漆TMPTA是三官能度丙烯酸酯，双键含量高，固化时交联密度大，涂膜硬度较大。但在固化过程中，随着双键逐渐转化为单键，涂层产生较大的内应力，收缩率大，导致附着力和光泽度下降。St和HDDA双键含量低，涂膜附着力高。然而，这种场景通常不会出现在水性涂料中。 耐酸碱和耐化学耐酸性颜料耐酸，不能用于酸树脂或其他酸部件的涂层成分，涂层也可用于酸环境。可咨询 ** .snt123.com。

二、环氧树脂地坪漆检测标准

(一)环氧地坪漆工程验收标准:

1.环氧涂料坚固耐磨；

2、涂层表面美观，无分色、浮色；

3.涂层表面致密、光滑、易清洗；

四、无砂孔、无窝孔、无裂缝；

5.涂层与基面附着性能优异；

6.符合涂层要求的厚度。

(二)环氧树脂地坪漆地坪检验方法

1.环氧地坪与混凝土基层附着牢固，无空鼓，表面无裂缝。(检查方法:观察检查，锤击)

2.环氧地坪表面无灰尘和污垢。(检验方法:观察检验)

3、环氧树脂地板表面具有良好的耐磨性。（试验方法：现场取样，送当地涂料试验中心进行试验，国家标准为耐磨损失重0.04g/cm2.耐擦洗1万次通过)

4.环氧地坪表面平整，涂装后可在原素地落差的基础上减少0.3-2mm落差(按地板设计厚度) 采用2m检查靠尺和楔形塞尺)

5.环氧地坪抗冲击性和韧性。(检验方法: 用一公斤钢球从一米高处掉下来，漆膜不允许开裂)

6.环氧地坪厚度与设计厚度的允许偏差为10%，每个抽样检验点的平均厚度为环氧地坪厚度。

7.根据抽样检查点的确定情况（GB50209-95,2.0.8）,每1000m2确定不到10000个检查点m2的按1000m2计算。

(三)环氧地坪漆地坪验收标准:

1.环境温度为25℃施工后2-3天，即硬度达到完成固化的80%左右；

2.表面不能粘；

三、气泡：平涂型、砂浆型无气泡，自流平允许1个小气泡/10平方米；

4.流平性好，无抹刀痕，大面积接口基本平整；

5.无浮色发花，颜色均匀，大面积接口允许色差极不明显；

6.无粗杂质，但空气中的浮尘允许落在极小的缺陷中。