直埋聚氨酯泡沫保温钢管技术要求：

1.直埋聚氨酯泡沫保温钢管

(1)钢管材料、尺寸公差和性能应符合要求CJ/T 322或GB/T 或GB/T 8163标准规定。

(2)钢管的外径和最小壁厚应符合规定。

(3)发泡前应清理钢管表面，以清除铁锈、轧钢鳞片、油脂、灰尘、油漆、水分或其他污染物。

2.直埋聚氨酯泡沫保温钢管保温层(聚氨酯硬泡沫)

(1)保温层泡沫密度不得小于60kg/m³。

(2)保温管保温层厚度应保证外护管-50℃～ 50℃正常使用在温度范围内。最小厚度不得小于50mm。钢管两端留150mm～250mm ** 焊接非保温区。

(3)当保温层泡沫径向压缩强度或径向相对形变为10%时，压缩应力不得小于0.3MPa。

(4)在常压沸水中浸泡90min泡沫吸水率不得超过10%。

(5)未老化的泡沫保温层50℃导热系数在状态下λ50不应大于0.033W（m/·K）。

(6)保温管发泡前后，同一截面外径增大率不得大于2%。

(7)泡孔应均匀细密。沿径向测量的泡孔平均尺寸不得大于0.5mm，泡沫的闭孔率不得小于88%。

(8)正常使用的保温管寿命为120℃连续工作至少30年，外护管无可见裂纹。

3.直埋聚氨酯泡沫保温钢管外护管

(1)预制保温外护管的公称外径和最小壁厚。

外护管密度不小于940kg/m³。添加的碳黑应满足以下要求：密度为1500kg/m³～2000kg/m³；甲苯提取：≤%(质量百分比)；平均颗粒尺寸:μm～μm。

(3)可使用不超过15%(质量百分比)的清洁回用料，但回用料必须由制造商自己的产品生产。

（4）外保护管供应商应注明外保护管的熔体流量值，以便于外保护管焊接时的参考。两根外保护管焊接时，熔体流量差不得大于0.5g/10min。

(5)外护管应为黑色，内外表面不得有失去性能的沟槽。不允许有气泡、裂纹、凹陷、杂质、颜色不均匀等缺陷。管道两端应切割平整，垂直于管道轴线，角度误差应小于2.5°。

(6)外护管任意位置的拉伸屈服强度不得小于19MPa、断裂伸长率不得小于350%。

(7)任何外护管段的纵向回缩率不得超过3%。纵向回缩率试验结束时，管道表面不得有裂纹、空洞、气泡等缺陷