直缝钢管主要应用方面于自来水工程、石油化工产业、化工业、电力产业、农业灌溉、城市规划建设，是国研发的二十个重中之重类产品其中之一。

作粘稠液体高质量人才用：中水管道、快速排水。作各种气体输送用：管道煤气、水蒸汽、液化石油气。作结构中用：作挖基坑管、作交通桥梁；码头、新的道路、建筑用管等。

无缝钢管主要制作工艺特点一：

1、成型必经阶段中，薄钢板形变均匀，内应力小，后表面不造成割伤。后加工的直缝焊管在直径10和壁厚的尺寸大小区域范围上有活性，尤其在制造生产高钢级局部镦粗管，特别是中小手枪弹薄壁管多个方面并具其他工艺技术无法无法比拟的强大优势，可满足用户的需求在无缝钢管规格尺寸方面更多的规定要求。

2、采用三先进的双面埋弧焊的工艺，可在最佳其他位置能实现焊接，不易出现错边、焊偏和未焊透等存在的缺陷，容易控制氩弧焊接质量。

3、对钢柱开展100%的质量检查，使钢条成产的整个过程均在有效的检测方法、监控之下，有效地可以保证了产品质量。

4、整条生产线的全部其设备兼具与电子计算机数据采集系统联网系统的功能，实现最终数据即时信号传输，由主控室对成产过程中的相关技术参数。

5、原材料即冷轧卷，药芯焊丝，助焊剂。在企业投入前都要经过严格的分析检验。

6、冷轧中间部分高效对接，采用复合纱或双丝埋弧焊接，在压平铁管后设计方式自动电弧焊焊接点。

7、压印成型前，焊管经过矫平、剪边、刨边，表层清理输送技术和予弯边处理方式。

8、采用三电活接减压阀控制皮带输送机两侧压下液压泵的压力更大，确保了焊管的平稳输送到。

9、一体式外控或内控辊式逐渐完善。

10、采用传统焊道小间隙自动控制装置来确保焊缝间隙满足铆接提出的要求，管径大小，错边量和焊接接头间隙都得到严格的被控制。

11、内焊和外焊均采用三美国和英国凯迪拉克配电盘并对单丝或双丝埋弧点焊，从而已获得稳定的点焊整体质量。