钢管生产技术的发展始于自行车制造业的兴起。19世纪初，石油的发展、船舶、锅炉和飞机的制造、第二次世界大战后火电锅炉的制造、化工的发展以及石油天然气的钻井和运输，都有效地促进了钢管行业品种、产量和质量的发展。根据生产方法，钢管一般分为无缝钢管和焊接钢管两种，这次主要介绍焊接钢管。

焊接钢管是一种接缝钢管，其生产是将钢坯（钢板和钢带）弯曲成所需的横截面形状和尺寸，然后采用不同的焊接方法焊接钢管的过程。 与无缝钢管相比，焊管具有产品精度高、壁厚精度高、主设备简单、占地面积小、生产连续、生产灵活、机组产品范围广等特点。

焊管从生产工艺上分为：

螺旋埋弧焊管SSAW（Spirally Submerged Arc Welding）；

直缝双面埋弧焊管LSAW（LongitudinallySubmerged Arc Welding）；

电阻焊管ERW（Electric Resistance Welding）三种。

一

螺旋钢管的生产工艺大致如下

● 螺旋钢管原料为钢卷、焊丝、焊剂。

● 成型前的带钢经过矫平、剪边、刨边、表面清理、输送和弯边处理。

● 采用焊缝间隙控制装置，确保焊缝间隙满足焊接要求，严格控制管径、错边量和焊缝间隙。

● 切割成单根钢管后，每批前三根钢管应进行严格的首次检查制度，检查焊缝的力学性能、化学成分、溶解状态、钢管表面质量和无损检测，确保管道制造工艺合格后才能正式投产。

二

直缝埋弧焊管

而直缝埋弧焊管（LSAW）焊管一般以钢板为原料，经过不同的成型工艺，采用双面埋弧焊和焊后等工艺形成焊管。

主要设备有铣边机、预弯机、成型机、预焊机、扩径机等。 同时，直缝埋弧焊管的成型方法有UO（UOE）、RB（RBE）、JCO（JCOE）等多种。将钢板压成U形，然后压成O形，然后进行内外埋弧焊。焊接后，通常在端部或全长范围内扩大直径（Expanding）称为UOE焊管，不扩径称为UO焊管。弯曲钢板辊（Roll Bending)，然后进行内外埋弧焊，焊后直径扩大RBE 焊管或不扩径为RB焊管。将钢板按J型-C型-O类型顺序成型，焊后扩径JCOE焊管或不扩径为JCO焊管。

UOE直缝埋弧焊管成型工艺

UOE钢板预弯边、U成型和O成型。各工序采用专用成型压力机，依次完成钢板边缘预弯U成型和O成型三道工序，将钢板变形成圆管筒。如图所示：

JCOE直缝埋弧焊管成型工艺

成型：在JC经过多次步进冲压，0成型机首先将钢板的一半压成J将钢板的另一半压成形J”开，形成C形状，最后从中间加压形成开口的0管坯。如图所示:

JCO与UO比较成型方法

JCO钢管的成型过程由渐进压力成型而成UO成型的两步变成了多步。钢板变形均匀，残余应力小，表面无划痕。加工钢管在直径和壁厚尺寸规格范围内具有更大的灵活性，可生产大批量产品或小批量产品；可生产大口径高强度厚壁钢管或小口径厚壁钢管；特别是在生产高钢厚壁管，特别是中小口径厚壁管方面具有无与伦比的优势。可满足用户对钢管规格的更多要求。投资少，但生产效率低，年产量一般为10~ 25万t。

UOU和用于成型O两种压力成型具有能力大、产量高的特点，一般年产量可达30~100万t，适用于单一规格的大规模生产。一般发展中国家投资大，难以承受。

三

直缝高频焊管

直缝高频焊管（ERW）热轧辊成型后，利用高频电流的皮肤收集效应和相邻效应加热熔化管坯边缘，在挤压辊的作用下进行压力焊接。