在地下室电气安装工程中，埋地焊接钢管的施工方法已成为电气照明、消防报警、弱电通信等分支（子分支）工程中常用的安装方法。埋地焊接钢管的质量直接影响工程的质量和效益，特别是在一些面积大、工期紧的商业项目中，往往形成常见的质量问题，对工程形象和工程效益产生不良影响。根据上述问题，提出了预制焊接钢管接线盒套管接头的施工工艺，可有效节省现场施工时间，减少常见的质量问题，有助于提高工程形象和工程效率。

　　一、埋地焊接钢管的安装要求及技术规范

　　⒈严禁对口焊接金属导管；镀锌和壁厚小于等于2mm钢管不得焊接。焊接钢管壁厚大于2mm，因此，预埋焊接钢管可采用套管焊接连接。

　　⒉焊接钢管的接线盒采用直角线连接到盒子中，内外两侧用六角形锁纳子(纳子片)固定。钢管深入盒子，除六角形锁纳子外，还有两个线距。

　　⒊当多根焊接钢管进入接线盒时，钢管与接线盒必须与圆钢跨接，长度大于或等于圆钢直径的6倍。

　　⒋焊接钢管口应磨去毛刺。

　　二、埋地焊接钢管质量常见病

　　⒈焊接钢管直接对口焊接。

　　⒉焊接钢管进接线盒未丝接或丝接未加六角锁纳子(纳子片)固定。

　　⒊焊接钢管通过接线盒或焊接长度不或焊接长度不足 点焊和焊管现象严重。

　　⒋不处理焊接金属管口毛刺。

　　三、预制焊接钢管接线盒套管接头的生产方法及现场安装方法

　　⒈根据图纸，计算不同数量焊接钢管接线盒（如终端接线盒、终端接线盒、接线盒、三通接线盒、四通接线盒等）。以及接线盒的焊接钢管总数。

　　⒉截取焊接钢管10cm，按计算的进接线盒焊接钢管总数截取所需数量，管口应平整，不得倾斜。

　　⒊截取焊接钢管一端套丝约1cm，然后用圆锉清理两端管口的毛刺。

　　⒋截取焊接钢管的焊接钢管尺寸应与焊接钢管大连接)6cm一根，根据计算出的进接线盒焊接钢管总数截取所需数量，管口平整不倾斜，两端管口毛刺用圆锉处理。

　　⒌将焊接钢管的一端伸入套管3cm，焊接连接处，注意焊缝饱满，不要焊接管道，焊接钢管冷却后，做钢管内壁防腐。

　　⒍将套丝的一端深入接线盒，两侧用六角形锁纳子(纳子片)固定，除六角形锁纳子外，钢管深入盒内两个丝距。

　　⒎焊接钢管进接线盒的接线盒数量根据计算的不同数量进行预制(带焊接钢管接头)。

　　⒏焊接圆钢、钢管、钢管、接线盒必须跨接圆钢，长度大于或等于圆钢直径的6倍，防止焊接长度不足 “，点　焊接和焊接管道。

　　⒐装入吊装箱，施工时运至施工区域。

　　⒑铺设建筑底筋后，按图纸固定预制焊接钢管接线盒套管接头，注意套管方向。

　　⒒将焊接钢管截取长度，放入套管两端3cm，注意用圆锉清理两端管口的毛刺。

　　⒓熔焊接头，注意焊缝饱满，不要焊管。

　　⒔敲掉焊渣，保护连接处，用扎丝固定管道，完成施工。

　　四、预制焊接钢管接线盒套管接头的优点

　　⒈在满足施工规范和技术要求的基础上，大部分施工工艺在加工现场进行，易于管理施工质量。

　　⒉对于工期紧张的施工现场，施工过程将大部分施工时间转移到仓库，减少了施工现场的运行时间。同时，由于预埋施工属于土建施工，施工现场运行较少可以有效减少人力资源浪费，提高人员使用效率。根据现场调查，施工过程可提高10%-30%的人员利用率，降低工程成本。

　　⒊本施工工艺减少了常见质量问题的发生，避免了暗配质量问题造成的返工现象，减少了明配管道的现象，减少了项目的成本投入。根据现场调查，本施工工艺可将暗配管阻塞控制在3%以下，降低工程成本。

　　5.预制焊接钢管接线盒套管接头的应用前景

　　施工工艺符合一体化、模块化的趋势，特别适用于面积大、工期紧，避免施工现场时间紧，减少质量问题返工现象，提高人员使用效率，降低工程成本，帮助提高企业形象和竞争力，具有广阔的应用前景。

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