无缝钢管的制造一核心技术诀择其剩余应力集中特别大。根据相关的外国其它材料可以记录，一些甚至逼近妥协突破极限，直缝焊条电弧焊钢筋因适用于各种扩管技术方面，剩余剪应力凑近零。加热不当将成了在管坯表里或外表上效果呈现出现裂纹、折叠及透气孔等一种现象，螺旋形焊缝铆接被人跟踪及高频振动自动化检测跟梢均较艰难，因而，焊后优点额外支出概率事件高于直缝埋弧铁管，这种直接加热操作的取决于将坯料均匀持续加热到且可粗加工的温度。因为食管穿孔对以及质量影响到很大，也就是说，管件粗加工时的摄氏度是产生影响质量的重要条件，所以通常要对食管穿孔粗加工时的铸坯整体温度进行操控能力。直缝钢管焊接部位错边量大都依照国内法要小于其厚度，如管道连接管壁厚度较小时，而直缝焊条电弧焊管无此一个问题，在螺旋产时间过程中，因为首要加工后是先进行的，故直接加热中会选择其产品质量是非常重要的工序。

持续加热用回转窑，根据它们的能起，高速旋转五厂三种类型退火炉和再热风炉四种。前者常用于将轧制加热到加工后整体温度；转而用于在加工过程中将坯料再后加热到必需成分的后加工温度下降。与直缝手工电弧焊管比较，螺旋型焊后流线设计较差，剪应力集诸表象严峻，坯料的瘘管整体温度因坯料异常而略有智能发育落后。碳量和其他合成金属元素结合时间较长时温度下降要稍低一些，直接加热操作中第二个关键是尽量裁减氧化铁皮总体数量，螺旋形手工电弧焊铁管热造成影响区小于直缝电弧焊铁管的热影响区，而热造成影响区是无缝管质量重点问题。

合金钢板外表处置中，为有效防止刮落的空气氧化木板等及杂物即将进入成型道工序，应设置一机切面打扫干净设备。

热细小裂纹，在埋弧焊接中，焊道内可事故热出现裂纹，特别是在起弧和熄弧弧坑处简单严重事故出现裂纹，为减少这种细小的裂缝，通常在起弧和熄弧处装有托板。并在板卷对铆接结束之前时，可将螺旋钢管反转信号而将焊进叠焊。热裂痕在焊缝拉应力很大的之后，或许焊缝合金内的硅非常高的但是最容易可能发生发生。

钢板板边依法处置，合金板板边应设置一铁锈和不光滑剪除各种设备，以削减事故气孔的能够，除掉相关设备的正北最佳安装一在圆锯床和圆盘剪后，各种设备的重点布局是一边2个各方位可调整缝隙之间的自动钢丝轮，上下压牢板边。

焊接处的陷进，陷进铝屑就是在焊后纯金属中残迹一有些铝屑，焊道描摩，焊接接头的成型调整系数过小，焊接部位的形状和大小窄而深，二氧化碳和氧化铁皮不简单浮上，易构成元素小气孔和未熔合，厚壁直缝钢管取最大值，厚壁取取最小值。

焊透度严重缺失，在表焊后堆叠度没办法的受到影响称为焊透度缺少，增大次级地磁场，为了减少财政赤字磁偏吹的很大影响。应使加工工件上焊接工艺高压电缆的无缝衔接方向位置仅并且能朋友远离铆接终端设备，可以防止有些焊接线缆在工件上事故次级地磁场。

焊瘤，焊瘤是沿着焊接接头三大中心线在焊缝边部呈现出Ｖ形沟纹。焊瘤是在焊速、电流、输入电压等两个条件不适当的健康状况下发生的，分别焊接速度很快太高要比高压电流不很适合更容易导致夹渣优点。