聚氨酯保温钢管是一种具有优异保温性能和耐腐蚀性能的管道，广泛应用于工业、建筑及民用领域。那么，聚氨酯保温钢管是怎样生产的呢？

首先，将钢管送进一个专用的清洗和预处理线。该线通过酸洗、水洗、磷化等工艺将钢管表面杂质和氧化物去除，以便于涂层附着。经过处理的钢管进入预热炉，在高温下烘烤，以去除难以附着的湿气和其他杂质。

接着，将预热后的钢管送到喷涂线。在喷涂线中，钢管表面喷涂一层富有弹性并具有优异附着力的聚氨酯底漆，在底漆还未干透时，送到聚氨酯泡沫发泡机前。

聚氨酯泡沫发泡机是聚氨酯保温钢管生产的关键设备之一。它是利用聚酯多元醇、異氰酸鹽及水等化學原料，成型一種泡沫狀隔熱材料（聚氨酯泡沫），隨后将聚氨酯泡沫涂覆在钢管表面，并在高温下进行固化反应，形成有丰富微孔结构的泡沫层。

安装后的聚氨酯保温钢管的隔热性能非常优异，符合国家标准，并能有效地保护管道免受腐蚀和氧化的侵蚀，延长管道使用寿命。同时，其具有质轻、施工便利、抗震性强等优点，被广泛应用于各种重要的工业和生活领域。

综上所述，聚氨酯保温钢管的生产工艺是一个复杂而又系统的过程，需要完善的设备和科学的应用技术，以达到优异的保温性能和附着力。