螺旋焊管因为焊缝是螺旋的，故所承受液体的压力会分布在管子各侧增强管子的强度。同时一般大管子如果直接用钢板直焊卷起，需较大钢板，大大增加了制作难度，故管径较大的会使用螺旋管螺旋钢管(双面埋弧螺旋焊管)是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋钢管。另外还有一种就是卷焊钢管，它是将钢板卷筒后焊接，焊缝为竖直焊缝。螺旋焊管是将钢板螺旋卷筒进行焊接，焊缝为螺旋形。螺旋钢管焊接法兰焊缝气孔不仅严重影响管道焊缝致密性，并且会构成管道走漏，并且会成为腐蚀的诱发点，严重降低焊缝强度和韧性。焊缝发生气孔的要素有：焊剂中的水分、污物、氧化皮和铁屑，焊接的成份及覆盖厚度，钢板的表面质量以及钢板边板处理，焊接工艺及钢管成型工艺等。焊剂成分。焊接含有适量的CaF2和SiO2时，会反响吸收很多的H2，生成稳定性很高且不溶于液态金属的HF，然后可以避免氢气孔的构成。气泡。气泡多发生在焊道中心，其主要原因是氢气依旧以气泡的方法隐藏在焊缝金属内部，所以，消除这种缺点的办法是首先有必要清除焊丝和焊缝的锈、油、水分及湿气等物质，其次是有必要很好地烘干焊剂除去湿气。

螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。 通过以上两幅图可以明显的看出螺旋钢管的焊缝是螺旋形状的，无缝钢管是没有焊缝的。螺旋钢管由于价格比较便宜，目前被广泛的应用于输水管道或者是一些压力较小的石油、在交货时候螺旋钢管都是12米一根。无缝钢管应用范围比较广泛，对于要求比较高的输水管道，石油、管道，机械行业等都可以应用无缝钢管。此外，在螺旋钢管焊接法兰的过程中加大电流、降低焊接速度、减慢熔化金属的凝结速度也是很有效的。焊剂的堆积厚度一般为25-45mm，焊剂颗粒度大、密度小时堆积厚度取值，反之取小值;大电流、低焊速堆积厚度取值，反之取小值，此外，夏天或空气湿度大时，回收的焊剂应烘干后再运用。硫裂（硫引起的裂纹）。焊接硫偏析带很强的板材（特别是软沸腾钢）时硫偏析带中的硫化物进入焊缝金属而发生的裂纹。其原因是在硫偏析带中含有低熔点的硫化铁和钢中存在氢气。所以，为避免这情况发生，运用含硫偏析带少的半钢或钢还明效的。

螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。 通过以上两幅图可以明显的看出螺旋钢管的焊缝是螺旋形状的，无缝钢管是没有焊缝的。螺旋钢管由于价格比较便宜，目前被广泛的应用于输水管道或者是一些压力较小的石油、在交货时候螺旋钢管都是12米一根。无缝钢管应用范围比较广泛，对于要求比较高的输水管道，石油、管道，机械行业等都可以应用无缝钢管。此外，在螺旋钢管焊接法兰的过程中加大电流、降低焊接速度、减慢熔化金属的凝结速度也是很有效的。焊剂的堆积厚度一般为25-45mm，焊剂颗粒度大、密度小时堆积厚度取值，反之取小值;大电流、低焊速堆积厚度取值，反之取小值，此外，夏天或空气湿度大时，回收的焊剂应烘干后再运用。硫裂（硫引起的裂纹）。焊接硫偏析带很强的板材（特别是软沸腾钢）时硫偏析带中的硫化物进入焊缝金属而发生的裂纹。其原因是在硫偏析带中含有低熔点的硫化铁和钢中存在氢气。所以，为避免这情况发生，运用含硫偏析带少的半钢或钢还明效的。